装饰木皮厂家：木皮的生产流程

装饰木皮厂家：刨切单板的制造工艺

通常，天然单板是通过刨削加工的。装饰木皮厂家：工艺流程如下

原木→截断→切割→软化(蒸或煮)→刨平→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库

下面装饰木皮厂家只介绍三个重要环节:

装饰木皮厂家：截剖

原木进厂后，要按照要求的长度切成木段，然后在切割木方时，要根据原木的直径、木纹以及木方在刨床上的固定方式来选择锯切方案，这样切好的单板宽度不要小于相关要求。

合理的方案不仅成品率高，而且生产出的切径单板多，切弦单板少，产品具有很高的装饰价值。不同直径等级的原木应采用不同的锯切方案。图中粗实线为锯线，箭头方向为刨床的刨削方向:

实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯切方案B，而直径400 ~ 800 mm的原木多采用锯切方案D和E..用这些锯切方案生产单板，出板率高，单板质量好，刨床效率高。

装饰木皮厂家：蒸煮

木方蒸熟(即水热处理)后，木材的可塑性增加。提高木材塑性有效的方法是同时调节温度和含水率，即同时提高木材温度和含水率。这就是为什么在实际生产中通常使用饱和蒸汽或热水来烹饪和水热处理木方的原因。

首先，木方放入蒸煮池时，要按照树种和木方的规格进行；水温较好保持在常温，并缓慢升高，以免木方因热应力而开裂。当温度升至40℃以上时，应减慢升温速度；过度蒸煮也会降低单板的质量；经常清除蒸煮池中的树脂、树皮和沉淀物，经常换水，减少木材污染；蒸煮后的木方应及时放入刨床前存放木材的温水槽中，温度应保持在40~50℃范围内(视树种和单板厚度而定)。

装饰木皮厂家：干燥

干燥后，含水率一般为百分之八~百分之十二。单板干燥设备包括连续滚筒干燥机、带式干燥机和间歇式干燥室。烘干房是老式的烘干设备，非常不经济，但是烘干质量更好。滚筒式烘干机是使用较广泛的一种。薄木应使用带式干燥机，特别是厚度小于0.4毫米的薄木。

装饰木皮厂家：木皮切割法

交叉:涡流模式；纵向切割:直线；斜切:山形图案